數(shù)控激光切割機(jī)是目前比較常見(jiàn)的一類效率很高并且精細(xì)度也高的設(shè)備，本文由信爾自動(dòng)化設(shè)備為您帶來(lái)常見(jiàn)問(wèn)題總結(jié)以及解決辦法，如果您對(duì)于激光切割機(jī)有什么需求或者購(gòu)買前的疑問(wèn)，可以以此作為參考，或者聯(lián)系我們。

激光切割機(jī)的工作原理是什么？

激光切割是將聚焦的高功率密度激光束照射在工件上，使被照射點(diǎn)的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到閃點(diǎn)，熔融的材料被與光束同軸的高速氣流吹動(dòng)，通過(guò)數(shù)控機(jī)械系統(tǒng)移動(dòng)光斑照射位置，實(shí)現(xiàn)切割的起始材料的一種熱切割方法。

操作激光切割機(jī)有危險(xiǎn)嗎？

激光切割是一種環(huán)保的切割方式，一般不會(huì)對(duì)身體造成任何傷害。與離子切割和氧氣切割相比，激光切割過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵更少，光線更弱，噪音更小。但是，如果不遵循正確的安全操作方法，可能會(huì)對(duì)使用者造成人身傷害或?qū)C(jī)器造成損害。

1.使用本機(jī)時(shí)要小心易燃物。有些材料，如泡沫芯材、PVC材料、高反射材料等，是不會(huì)被激光切割機(jī)切割的。

2.機(jī)器運(yùn)行時(shí)，禁止操作人員擅自離開(kāi)，以免造成不必要的損失。

3.不要盯著激光加工操作。禁止用望遠(yuǎn)鏡、顯微鏡、放大鏡等觀察激光。

4.不要在激光加工區(qū)存放任何爆炸性或易燃性材料。

影響激光切割機(jī)精度的因素有哪些？

影響激光切割精度的因素有很多，有些因素是由設(shè)備本身決定的，如機(jī)械系統(tǒng)的精度、工作臺(tái)的振動(dòng)程度、激光束的質(zhì)量、輔助氣體和噴嘴的影響等。還有材料具備的因素，如材料的物理化學(xué)性質(zhì)、材料的反射率 還有決定輸出功率、焦距位置、切割速度、輔助氣體等相關(guān)參數(shù)的因素，根據(jù)具體的加工對(duì)象和用戶的質(zhì)量要求進(jìn)行選擇，并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

激光切割機(jī)是如何找到焦點(diǎn)的？

焦點(diǎn)位置的選擇尤為重要，因?yàn)榧す夤β拭芏葘?duì)切割速度有很大影響。激光束聚焦后的光斑大小與鏡頭的焦距成正比。在工業(yè)領(lǐng)域，確定切削焦點(diǎn)的簡(jiǎn)單方法有以下三種

1.打印方法：從上到下移動(dòng)切割頭，將激光束打印在塑料板上，并集中在很小的打印直徑上。

2.斜板法：用塑料板與垂直軸線成一定角度水平拉動(dòng)，找到激光束的很小點(diǎn)，并將其聚焦。

3.藍(lán)火花法：取下噴嘴，吹氣，將脈沖激光聚焦在不銹鋼板上，從上到下移動(dòng)切割頭，直到藍(lán)火花達(dá)到非常大。

目前，很多廠家的設(shè)備已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)對(duì)焦。自動(dòng)對(duì)焦功能可以提高激光切割機(jī)的加工效率。 厚板鉆孔時(shí)間大大縮短。通過(guò)加工不同材質(zhì)、不同厚度的工件，機(jī)器可以自動(dòng)快速調(diào)整焦點(diǎn)到比較不錯(cuò)的位置。

不同類型的激光器有哪些，有什么區(qū)別？

目前用于激光加工制造的激光器主要有CO2激光器、YAG激光器和光纖激光器。其中，高功率CO2激光器和YAG激光器廣泛應(yīng)用于保密處理?；诠饫w位的光纖激光器在降低閾值、振蕩波長(zhǎng)范圍、波長(zhǎng)調(diào)諧性能等方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)，已成為目前激光領(lǐng)域的一項(xiàng)新技術(shù)。

激光切割機(jī)的切割厚度是多少？

目前激光切割機(jī)的切割厚度一般小于25mm，對(duì)于要求切割尺寸精細(xì)的材料小于20mm，與其他切割方式相比具有明顯優(yōu)勢(shì)。

激光切割機(jī)的應(yīng)用范圍是什么？

激光切割機(jī)以其切割范圍廣、切割速度快、縫隙窄、切割質(zhì)量好、熱影響區(qū)小、加工柔性小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車制造、廚具行業(yè)、鈑金加工、廣告行業(yè)、機(jī)械制造、機(jī)箱柜、電梯制造、健身器材等行業(yè)。