不論是大型的龍門切割機設備，還是小型的經(jīng)濟型便攜式切割機，對于一個施工人員而言，好的工作能力固然好，但是也要有好的操作流程，只有規(guī)范化的操作流程，才能同時保護好切割機設備、操作人員的安全，同時也能讓工作的質(zhì)量變得更好。河北信爾自動化設備科技有限公司今天為大家提供數(shù)控切割機操作規(guī)程，這樣的操作流程更規(guī)范。

數(shù)控火焰切割機安全操作規(guī)程

1.操作人員需要按照規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓，取得特種作業(yè)操作資格證書，方能獨立上崗操作。

2.操作人員需要嚴格遵守一般焊工，手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業(yè)切割氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。

3.工作前需要穿戴好勞動防護用品，操作時需要戴好防護眼鏡。

4.通電開機前應檢查機器周圍附近，道軌兩側(cè)是否有雜物，十米以內(nèi)不準有易燃物品。所用的氣源、水源、電源是否處于正常的工作狀態(tài)。檢查與機床相關(guān)的地有無松動，各個電纜接頭插座是否完好無損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭、閥門、及緊固件均應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。

5.機床開動后，身體和四肢不準接觸機器運動部位，以免發(fā)生傷害，維護保養(yǎng)設備時應斷電停車進行。

6.禁止使用帶有油污的工具、手套等接觸氧氣瓶及其附件、閥門、橡膠軟管。禁止使用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣瓶或乙炔氣閥門。

7.如果發(fā)生意外停電，應及時關(guān)閉主電源開關(guān)。

8.氣瓶或匯流排，管道凍結(jié)時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊、氧氣閥或管道，可用40度的溫水融化。氣瓶應有防止陽光直射措施。

9.機器運行中，操作工應堅守崗位，隨時注意機器運行狀況，如遇緊急情況應立即處理，保障安全運行。

10.禁止帶電拆卸自動點火控制裝置，防止高壓觸電。經(jīng)常檢查等離子電纜有無裸露破損，更換電纜時應關(guān)閉電源。

11.吊運工件時應與行車工、掛鉤工密切配合，注意避免吊物與設備碰撞，在上下板料時應遵守“起重、搬運工”安全操作規(guī)程。

12.下班關(guān)機前，應將系統(tǒng)退回操作主菜單，將割炬上升到很高位置，各個控制開關(guān)應復位。先關(guān)閉系統(tǒng)電源，再關(guān)總電源，關(guān)閉氣源、水源，檢查各控制手柄是否在關(guān)閉位置，確認無誤后方可離開。

數(shù)控切割機安全操作規(guī)程和注意事項

一、防止火災

1、切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。

2、切割機的氣源部分應遠離明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。

3、操作人員在調(diào)火時應對其進行及時控制，以免發(fā)生火災。

二、防止觸電

1、當通電或機器正在運轉(zhuǎn)時，請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電。

2、請不要濕手操作任何開關(guān)旋鈕，以防止觸電。

3、請不要帶電進行查線或更換電氣元件，否則會觸電或受傷。

4、具備相應技術(shù)資格的維修人員，并應嚴格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設備。以防發(fā)生意外。

三、防止損傷

1、當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷。

2、在每次切割完畢后，應提升割炬到較高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。

3、機械維修人員在維修保養(yǎng)時應確保機器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌，以免機器突然運行而發(fā)生人為事故。

4、在機器運行較長時間時，不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件，以免燙傷。

四、操作注意事項

1、開機前檢查機器管路是否有漏氣現(xiàn)象，有漏氣現(xiàn)象決不開機。

2、開機后要檢查工作面和導軌上是否有障礙物，若有障礙物需要排除。

3、操作人員不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動機器。

4、在操作中如遇到緊急情況時，要立刻按下紅色急停開關(guān)，防止發(fā)生意外。

5、維修保養(yǎng)數(shù)控切割機時要注意有技術(shù)員指揮協(xié)調(diào)。

6、關(guān)機前關(guān)閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。

7、若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象，要立即斷電。

數(shù)控切割機安全操作規(guī)程（45條）

1、操作者應熟悉該機的性能，技術(shù)參數(shù)，經(jīng)有多年經(jīng)驗人員培訓合格后，方可上機操作。

2、檢查安全裝置是否有效。

3、打開空壓機電源，檢查空壓機所提供等離子入口氣體壓力符合規(guī)定要求，打開配電柜電源，電壓是否正常。

4、檢查保護接地裝置，各接點緊固可靠。

5、檢查所有電氣箱是否處于密閉狀態(tài)，不允許電氣箱處于開啟狀態(tài)下進行切割工作。

6、檢查電源連接線和空氣管是否緊固。

7、調(diào)整被切割的鋼板，盡量與軌道保持平行，把鋼板打掃干凈，除去氧化皮，并用等離子工作線夾緊

8、鋼板，并保持良好的接觸。

9、根據(jù)板厚和材質(zhì)，選擇適當電極嘴。

10、打開抽風系統(tǒng)或水床系統(tǒng)和數(shù)控機電源。

11、配戴防護眼鏡和手套。

12、操作人員上機，要時刻注意設備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應按動緊停開關(guān)，及時退出工作位，嚴禁開機脫離現(xiàn)場。

13、在引弧一刻任何人不得進入引弧區(qū)。

14、操作人員應注意，切割完一個工件后，應將割槍提升回原位，運行到下一個工位時，再進行切割。

15、當首次發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時，應及時檢查消耗件，如發(fā)現(xiàn)電極嘴弄臟或損壞，應及時更換，清理電極嘴，應用隨機專用工具清理和更換。

16、操作人員應按規(guī)定給定的切割要素選擇切割速度，不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ兇笤O備負荷，機器撞限位以中低速撞限位，處理好設備壽命與效率之間的關(guān)系。

17、下班后，設備應退回保障位，關(guān)閉空氣源，關(guān)閉電源。

18、妥善保管電源鎖匙，不得交給無關(guān)人員，隨機專用工具應清點收回。

19、實行交接班制度，應將當班設備運行狀況作好交接班記錄。

20、應認真清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)內(nèi)的整潔，有序。

21、軌道不允許人員站立，踏踩，靠壓重物，更不允許撞擊，導軌面每個班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20#機油擦拭軌面，隨時保持導軌面潤滑，清潔。

22、傳動電機輸出齒輪以及傳動齒條，每天用20#機油清洗，不允許齒條有顆粒飛濺物。

23、梁上塵埃應及時吹除，割槍間傳導帶只允許用干凈紗布擦拭，不允許用油布。

24、操作人員只允許拆卸電極嘴，其余零件不能隨意拆卸，電氣接線盒只允許有關(guān)人員檢修時，方能打

開。

25、該設備若出現(xiàn)故障，應及時請維修人員處理，故障較大時，應先報設備處組織有關(guān)人員會審，確定方案，嚴禁私自拆機檢查。

26、正確，仔細地安裝割炬，確保所有零件配合良好，確保氣體和冷卻氣流通。

27、消耗件不要用到完全損壞后再更換，否則造成割炬嚴重損壞。

28、在更換消耗件或日常維修檢查時，一定要保障割炬內(nèi)外螺紋清潔。

29、噴嘴和電極的接觸面有贓物，割炬不能正常工作，應及時用過氧化氫類清洗劑清洗。

30、等離子系統(tǒng)需要干燥和干凈的等離子氣體才能正常工作，臟污氣體會縮短消耗件的壽命，造成非正常損壞。

31、避免等離子弧拉長擴展。

32、切割盡可能從邊緣切割。

33、減少不必要的起弧時間。

34、應經(jīng)常清除在割炬保護殼上的熔渣。

35、應及時清除噴嘴上的氧化物。

36、每天檢查氣流和冷卻流。

37、操作人員需要穿戴防護服和防護鞋，無關(guān)人員不得入內(nèi)，更不準擅自按動鍵，以免損壞機器或程序，數(shù)據(jù)丟失。

38、起吊鋼板及工件時，應注意不允許發(fā)生脫鉤或前沖，機上包括導軌任何一部分都不能撞擊。

39、數(shù)控系統(tǒng)和切割平臺應有可靠保護接地，各接點緊固可靠。

40、要保障等離子電源的防塵和通風要求。

41、嚴禁頻繁啟動等離子電源和數(shù)控機電源。

42、數(shù)控切割上禁止放置任何物件。

43、禁止電纜線和氣管穿越軌道。

44、數(shù)控切割機周圍帶有滅火裝置。

45、操作者不得隨意把外來軟件調(diào)入機上硬盤內(nèi)，以防病毒，只允許用本廠專用軟件，編程軟件實行專機專用。

以上是河北信爾自動化設備科技有限公司為您提供的數(shù)控切割機操作規(guī)程，如果您對于切割機設備有其它的疑問或者需求，可以隨時聯(lián)系我們咨詢哦！