光纖激光切割機是什么？今天由河北信爾自動化設(shè)備有限公司為您帶來光纖激光切割機百科，幫助您更好地了解光纖切割機的用途、使用方法和知識指南。

光纖切割機介紹

光纖激光切割機是世界上新開發(fā)的一種新型激光切割機，它能輸出高能量密度的激光束，集中在工件表面，使工件上的超細焦點光斑照射的區(qū)域瞬間熔化汽化，光斑在數(shù)控切割系統(tǒng)的作用下移動。通過照射位置實現(xiàn)自動切割。與大容量氣體激光切割機和固態(tài)激光切割機相比，具有明顯的優(yōu)勢，已逐漸成為高精度激光加工、激光雷達系統(tǒng)、航天技術(shù)、激光醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域的重要候選設(shè)備。

光纖激光切割機既可以進行平面切割，也可以進行斜面切割，邊緣整齊光滑。適用于金屬板材的高精度切割，機械臂可代替原裝進口的五軸激光進行立體切割。軸激光。與普通二氧化碳激光切割機相比，節(jié)省了空間和氣體消耗，光電轉(zhuǎn)換率高，是節(jié)能環(huán)保的新產(chǎn)品，也是非常不錯的技術(shù)產(chǎn)品之一。

光纖切割機能做什么？

嚴格來說，光纖激光切割機是一種用于切割、雕刻、沖裁金屬板材的激光加工設(shè)備。它是利用激光切割機發(fā)出的光束照射到被加工對象的表面，瞬間釋放出大量的能量，使被照射部位的工件熔化，從而達到切割加工的目的。

廣泛應(yīng)用于鋼鐵、汽車、石油、化工、冶金、電子、電力、軌道交通、工程機械、食品機械、紡織機械、空調(diào)制造、電梯、建筑機械、環(huán)保機械、廣告裝飾等行業(yè)。

CO2激光切割機與光纖激光切割機的區(qū)別

1. 傳統(tǒng)激光切割主流采用CO2激光切割機，可穩(wěn)定切割20mm以內(nèi)的碳鋼，10mm以內(nèi)的不銹鋼，8mm以下的鋁合金。光纖激光切割機在切割4mm以內(nèi)的薄板時優(yōu)勢明顯，在切割厚板時由于受固體激光波長的影響，質(zhì)量較差。激光切割機也不是無所不能的。CO2激光切割機的波長為10.6um，YAG或光纖激光切割機等固態(tài)激光切割機的波長為1.06um，前者容易被非金屬吸收，可以高質(zhì)量地切割木材、亞克力、PP、有機玻璃等非金屬材料，而后者不易被非金屬吸收，所以無法切割非金屬材料。但遇到銅、銀、純鋁等高反射材料時，這兩種激光都無能為力。

2. 由于CO2和光纖激光切割機的波長相差一個數(shù)量級，前者不能用光纖傳輸，而后者可以用光纖傳輸，大大增加了加工的靈活性。早期，在光纖激光切割機投入市場之前，為了實現(xiàn)三維加工，采用了光關(guān)節(jié)技術(shù)，通過高度精細化匹配的動態(tài)組合鏡系統(tǒng)，將CO2激光引導(dǎo)到三維曲面表面，從而實現(xiàn)CO2激光的三維加工。由于國內(nèi)精細化加工技術(shù)的限制，該技術(shù)主要由歐美少數(shù)發(fā)達國家控制，價格昂貴，維護要求高。而光纖激光切割機可以通過光纖進行傳輸，其靈活性得到了很大的提高，尤其是汽車行業(yè)。因為基本上是1mm左右的薄板曲面加工，光纖激光切割機配上同樣靈活的機器人系統(tǒng)，成本低，故障點少，維護方便，速度快，肯定能占領(lǐng)這個市場。

3. 光纖激光切割機的光電轉(zhuǎn)換率高達25%，而CO2激光切割機的光電轉(zhuǎn)換率只有10%左右。光纖激光切割機在耗電量和配套的冷卻系統(tǒng)方面的優(yōu)勢相當(dāng)明顯。如果光纖激光切割機廠家較多，價格比較合適，解決了厚板切割工藝，對CO2激光切割機的威脅將是巨大的。但是，作為一種新的激光技術(shù)，光纖激光切割機的普及程度遠不如CO2激光切割機，其穩(wěn)定性、可靠性和售后服務(wù)的便利性還有待市場長期觀察。

4. 根據(jù)國際安全標準，激光切割機的危險程度分為四級，CO2激光切割機是不危險的級別，而光纖激光切割機因其波長短，對人眼的傷害大，是危險的級別。出于安全考慮，光纖激光加工需要一個全封閉的環(huán)境。

激光的應(yīng)用方向應(yīng)該是大功率的CO2激光應(yīng)用于更穩(wěn)定、更大、更快的機床。光纖激光切割機在加工2mm以下的曲面時更有優(yōu)勢。

光纖切割機的優(yōu)勢和特點

(1)精度高，速度快，縫隙窄，熱影響區(qū)小，切割面光滑，無毛刺。

(2)激光切割頭不與材料表面接觸，不劃傷工件。

(3)狹縫窄，熱影響區(qū)小，工件的局部變形很小，沒有機械變形。

(4)加工方便，可加工任何圖案，可切割管材等型材。

(5)不變形切割可對任何硬度的材料進行切割，如鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等。